在起重机工作过程中，起重吊装作业的稳定性时保证起重吊装安全实施的根本，但有时在起重吊装时还是会呈现失衡失稳状况。只有充分了解起重机械的特性、设备的特点、指挥操作的经验，了解机械的稳定性要求，才能更好的确保起重吊装作业实施中的安全。那到底是什么因素导致起重机械失稳呢？失稳时又有哪些相应的措施呢？
1.起重机械失稳
主要因素：超载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。
预防办法：禁止超载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保证支腿安稳。
2.吊装体系的失稳
主要因素：多机吊装的不同步；不同起重机械设备起重才能的多机吊装载荷分配不均；多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。
预防办法：多机吊装时尽量选用同机型、同吊装能力的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步；拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥和谐一致；缆风绳和地锚严厉依照吊装计划和技术计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。
3.吊装设备或构件的失稳
主要因素：因为设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。
预防办法：关于细长、大面积设备或构件选用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢构件、网架构造的单薄部位或杆件进行加固或加大截面。
相关阅读：
避免起重设备失重倾覆该怎么做？
