箱型桥式起重机是一种常见的起重设备，在使用的过程中，起重机的主梁可能由于腐蚀、超过极限等原因，而导致发生不同程度变形。一旦发生永久性变性，便需要修复矫正后才能使用。为了提高起重机主梁性能，在装配焊接主梁时，应该遵守起重机箱梁的装焊工艺守则中的相关内容，以确保主梁的质量。
箱型主梁焊接、尺寸精度要求较高。焊接时，因受到现场条件的限制而不能对主梁多次翻转，这要求装配要科学合理，焊接要按照顺序，以此来确保主梁不会变形。焊接起起重机械网重机箱梁时，应该注意以下几点：
1、焊接材料的准备
在焊接前，应该准备好焊条。焊条应该事先按照标准规定进行烘干，保存在保温筒中。如果保温筒的焊条放置时间大于4小时，应该重新进行烘干才能使用。
2、作业人员
进行焊接的焊工要具备操作资格，现场有检察人员全程检查焊接的过程。
3、上盖板对接接头形式
如果钢板的厚度为6~8mm时，应该采用I型坡口进行焊接；钢板厚度为10~20mm时，应该采用单Y型坡口进行焊接；当钢板的厚度为20~30mm时，应该采用双Y型坡口进行焊接。在开坡口时，应该讲坡口上火焰切割留下的熔渣清理干净。
4、坡口的制备
上下盖板和腹板进行对接时，能采用单面焊双面成形焊接技术进行处理，一般坡口的角度为30°~40°。
通过科学合理的焊接方法，按照起重机箱梁的装焊工艺守则来进行焊接，认真选择构建组成的装配次序一级焊缝的焊接次序，能有效避免焊接变形，保证了箱型起重机主梁的质量，提高整机性能。
