在起重机产品的配件中，液压系统是主要的动力系统，一旦液压系统出现问题，很容易导致起重机的瘫痪。对于拆卸起重机的液压系统，需要一定的技术以及步骤，下面为大家介绍在拆卸起重机液压系统时的注意事项。
1、机器应停在洁净平整的地面上，并对液压系统停止泄压，泄压的办法有以下两种：一是拆掉活塞杆端销轴，将活塞杆完全缩入缸筒，再将活塞杆稍稍伸出；二是将发起机熄火后，铲斗放在空中，来回扳动操纵杆，使回路中的高压油卸回油箱；
2、拆卸液压元件前应选一个适宜的盛油容器，液压油放入容器后，放在牢靠的位置，以免造成油料浪费和污染环境；
3、在拆卸油管时，应用堵头或橡皮塞将油管堵牢，不得用破布梗塞管口，以避免灰尘或污物进入管道；
4、拆卸组合件时，应确定或标识好装配时的位置后再拆卸；
5、拆卸衔接线时，不得直接剪断导线，应找到衔接器并做好标记后再拆卸；
6、拆卸导线衔接器时，不得直接用力拉导线，应握住衔接器并按下防脱钩拆卸，以免因用力过大而拉断衔接导线或损坏衔接器；
7、对调整垫片类零件，应测量其厚度，并仔细清点数量，并将其寄存在适当位置，以免损坏或丢失；
8、要用螺钉顶进才能拆开的零件，应依次平均拧进螺钉，避免因一般螺钉顶力过大而损坏液压元件；
9、拆卸总成部件前，必须将表面的油泥和灰尘肃清洁净，避免在分解部件时落入系统外部，需要吊起或移动部件时，必须使用契合强度和安全要求的绳索停止作业，以防呈现事故隐患；
10、液压元件拆开后，所有暴露在外的管口都要堵牢，避免污物或灰尘进入系统内部。
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